Además de cumplir los requisitos generales para los materiales de los anillos de sellado, los anillos de sellado también deben cumplir las siguientes condiciones:
(1) Poseer buena elasticidad y resiliencia;
(2) Resistencia mecánica adecuada, incluida la resistencia a la tracción, el alargamiento y la resistencia al desgarro;
(3) Rendimiento estable, no se hincha fácilmente en el medio y contracción térmica mínima (efecto Joule);
(4) Fácil de procesar y moldear, y capaz de mantener dimensiones precisas;
(5) No-corrosivo para las superficies de contacto y no contamina el medio.
El material más adecuado y comúnmente utilizado que cumple con los requisitos anteriores es el caucho, por lo que la mayoría de los anillos de sellado están hechos de caucho. Hay muchos tipos de caucho y constantemente surgen nuevos tipos. Al diseñar y seleccionar, se deben comprender las características de varios cauchos para tomar una decisión razonable.
Como uno de los métodos de sellado más utilizados,-las juntas tóricas poseen las siguientes características integrales de rendimiento: Las ventajas incluyen un excelente rendimiento de sellado y una larga vida útil; tamaño pequeño, peso ligero y bajo costo; estructura de sellado simple y fácil montaje/desmontaje; un único anillo puede proporcionar sellado en dos direcciones; buena adaptabilidad al aceite, la temperatura y la presión; adecuado para sellado tanto estático como dinámico; baja resistencia a la fricción dinámica; y dimensiones y ranuras estandarizadas, facilitando la selección y el aprovisionamiento externo. Las desventajas incluyen una resistencia a la fricción relativamente alta durante el inicio del sellado dinámico, aproximadamente 3 a 4 veces la fuerza de fricción dinámica y la tendencia a quedar atrapado en espacios bajo alta presión; la necesidad de lubricación cuando se utiliza como sello en dispositivos neumáticos para evitar el desgaste; y requisitos estrictos para las dimensiones de mecanizado y la precisión de los componentes acoplados, como superficies móviles, ranuras y espacios.